ხარისხის კონტროლის მენეჯმენტი

ელემენტიდან მზა პროდუქტამდე: აკუმულატორის პაკეტის წარმოების პროცესებისა და მკაცრი ხარისხის კონტროლის ყოვლისმომცველი სახელმძღვანელო

------მილიმეტრამდე ზუსტი კონტროლი: მაღალი უსაფრთხოების, მაღალი კონსისტენციის ლითიუმ-იონური აკუმულატორების დამზადება

ODIPIE-ს ლითიუმ-იონური აკუმულატორების წარმოების ხარისხის კონტროლის პროცესი:

1. შეკვეთისა და მასალების მომზადების კონტროლი: შეკვეთის დადასტურების შემდეგ, გაიცემა წარმოების გეგმა და ერთდროულად იწყება მასალების შესყიდვა; ყველა მასალამ უნდა გაიაროს შემომავალი ხარისხის კონტროლი (IQC) ობიექტში შესვლამდე; შეუსაბამო მასალები მთლიანად უარყოფილია და საწყობში მხოლოდ ის ინახება, რომელიც გადის შემოწმებას.

2. პირველი პროდუქტისა და პროცესის ვალიდაცია: მასალის მომზადების დასრულების შემდეგ, პირველი საწარმოო ერთეული იწარმოება და გადის ყოვლისმომცველ ტესტირებას; ამავდროულად, ვალიდაცია ხდება პროცესის სტანდარტული საპროცესო პროცედურებისა და ინდუსტრიის სერტიფიცირების სტანდარტების. მასობრივი წარმოება დაშვებულია მხოლოდ მაშინ, როდესაც როგორც პირველი პროდუქტის, ასევე პროცესის ვალიდაცია აკმაყოფილებს სტანდარტებს.

3. ელემენტების პარტიებად დახარისხება და დახარისხება: ელემენტები დაჯგუფებულია მკაცრი სტანდარტების მიხედვით, რაც მოითხოვს ≤±2 mV ძაბვის სხვაობას და ≤±0.1 mΩ შიდა წინაღობის სხვაობას. ეს უზრუნველყოფს ელემენტის თანმიმდევრულობას წყაროდან, რაც საფუძველს უყრის ელემენტის სტაბილურ მუშაობას.

4. აწყობისა და შედუღების კონტროლი: უჯრედების ლაზერული შედუღების შემდეგ, მკაცრად შემოწმდება შემაერთებელი ჩანართების (5%-იანი შემთხვევითი შემოწმება, ≥50 კგ) და გამტარი მავთულების (≥5 კგ) დაჭიმვის სიმტკიცე. გამტარ მავთულებზე შედუღების შეერთებები უნდა გამაგრდეს წებოვანი ნივთით, რათა გამოირიცხოს ცივი შედუღების ან შედუღების შეერთების დაზიანების რისკი.

5. სრული პროცესის ხარისხის შემოწმება აწყობის დროს: შედუღების შემდეგ, საკაბელო შეკვრა ორგანიზებულია, BMS (აკუმულატორის მართვის სისტემა) დამაგრებულია და დადებითი და უარყოფითი ტერმინალები მოწესრიგებულად არის მიმაგრებული. ამავდროულად, აკუმულატორის ბლოკი გადის მრავალშრიანი იზოლაციის დამუშავებას, მონტაჟის სიზუსტე და უსაფრთხოება ყოველ ეტაპზე მოწმდება.

6. ელექტრო მუშაობისა და ციკლის ტესტირება: აკუმულატორის სრულად აწყობის შემდეგ, ჯერ გადაამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა შიდა წინააღმდეგობა სპეციფიკაციებს; შემდეგ ჩაატარეთ დამუხტვა-განმუხტვის დაძველების ციკლის ტესტები (პროცესი: განმუხტვა დაცლამდე → სრულად დატენვა → განმუხტვა დაცლამდე → დამუხტვა 70%-იან SOC-მდე), რათა გამოავლინოთ ადრეული დეფექტები და უზრუნველყოთ აკუმულატორის ციკლის ხანგრძლივობა.

7. ფუნქციური და საბოლოო შემოწმება: დაძველების ტესტის გავლის შემდეგ, ტარდება აკუმულატორის სრული ფუნქციური ტესტი. კორპუსის დამუშავების შემდეგ, ტარდება საბოლოო ვიზუალური შემოწმება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ არ არის ნაკაწრები ან წებოვანი ნივთიერებების გადმოღვრა, ტერმინალებზე არ არის დაჟანგვა და ცენტრში აქვს სახელწოდების დაფა ნაოჭების გარეშე; შეუსაბამო პროდუქტები ხელახლა მუშავდება.

8. შეფუთვისა და გადაზიდვის შემოწმება: კვალიფიციური პროდუქტები ილუქება, იფუთება და პალეტებზე ათავსებენ. საწყობში განთავსების შემდეგ, ისინი გადიან საბოლოო კომერციულ შემოწმებას; დადასტურების შემდეგ, ორგანიზებულია გადაზიდვა, ხოლო მთელი პროცესის თვალყურის დევნება შესაძლებელია დოკუმენტაციის საშუალებით.